彩瓦設備是一種采用對水泥，沙子等低廉成本原材料進(jìn)行加工，經(jīng)過(guò)彩瓦機械設備模壓/液壓方式制作各種彩瓦的制瓦設備。彩瓦機根據其生產(chǎn)產(chǎn)品和工作性質(zhì)的不同又分為輥壓成型彩瓦機、擠壓成型彩瓦機、模壓彩瓦機等不同型號的彩瓦設備。目前模壓彩瓦機是質(zhì),的自動(dòng)數控彩瓦機設備，傻瓜式操作，簡(jiǎn)單易行，適合各種創(chuàng )業(yè)群體。

目前模壓瓦機部分使用搖擺油缸對滑臺進(jìn)行驅動(dòng)，其缺點(diǎn)：用擺動(dòng)缸驅動(dòng)滑臺，由于機械自身傳統的滑臺工作原理致使其屬于模壓彩瓦設備中是極易損配件，如果成型速度過(guò)快，導致滑臺撞擊力，緩沖易振動(dòng)，導致瓦片時(shí)有裂紋產(chǎn)生，所以成型速度快每分鐘達6片。

其后，由部分廠(chǎng)家共同開(kāi)發(fā)研制出直式油缸，對滑臺進(jìn)行驅動(dòng)，其工作時(shí)對滑臺進(jìn)行直進(jìn)直退驅動(dòng)，相對于擺動(dòng)油缸的偏向推動(dòng)而言，有效的延長(cháng)了直式油缸的使用壽命，但其從根本上依舊利用了傳統的工作原理，滑臺到位下沉，致使滑臺在壓制位停止或起步時(shí)受到較的摩擦力（滑臺行走輪在此位無(wú)法受力），對滑臺承壓板還是會(huì )產(chǎn)生較的摩損，換較為頻繁；的弊端是直式油缸因滑臺行程（700mm左右）過(guò)長(cháng)，其工作行程也要相應加長(cháng)，此時(shí)限制了油缸也是滑臺的滑動(dòng)速度，從根本上限制了模壓瓦機機的生產(chǎn)效率。

我公司制造自動(dòng)模壓水泥彩瓦機采用下模座懸浮技術(shù)，使用擺動(dòng)油缸驅動(dòng)滑臺，利用其直式油缸無(wú)法達到的速驅動(dòng)，從根本上解決了直式油缸行程過(guò)長(cháng)，滑臺滑動(dòng)速度較低的尷尬局面；下模座懸浮技術(shù)，打破傳統滑臺加壓時(shí)下綴的原理，整個(gè)滑臺在平滑道軌上穩定滑行，無(wú)振動(dòng)，無(wú)摩擦，有效的延長(cháng)擺動(dòng)油缸的使用壽命，從根本上解決了擺動(dòng)油缸使用壽命不長(cháng)的弊端；此懸浮技術(shù)無(wú)需換滑臺及下模承壓座上的承壓板，真正實(shí)現滑臺的懸浮。