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彩瓦設備在制瓦過(guò)程中發(fā)生的故障及處理方法

作者:toongli 發(fā)布時(shí)間:2021-06-25 17:36:51

一、瓦嚴重不成型

1.料太干:不要能使原料在壓力下充滿(mǎn)模腔,需適當調濕。

2.給料少:若是定量筒給料,可能是有料粘在筒壁上。需清理筒壁。

3.下料偏:造成一側料多,一側料少。應調整定料給料機。

4.配比不對:原料中沙子比例過(guò)使得瓦無(wú)法壓實(shí)。

5.濾布太緊:在換濾布時(shí)切記應與下模服帖,適當松些。

6.油壓不夠:檢查主壓機壓力是否達到8~15Mpa.

二.瓦有裂縫

1.沒(méi)有使用脫模劑。

2.脫模劑噴的太少??蓪娪蜌鈮哼m當調一些。

3.瓦托板的中心位置偏。

4.瓦托板與瓦的間隙太,一般應為1~5mm。間隙太會(huì )使瓦摔壞,間隙小會(huì )將瓦頂壞。 小, 5.瓦托板提升太快或抖動(dòng)。調節相對應的氣流閥即可。

6.配料時(shí)沙子過(guò)多,造成瓦粘性不夠,下落時(shí)瓦有裂縫。

三.瓦坯局部發(fā)軟.濾布局部被糊死,下模局部濾水孔堵死,清理即可

1.系統無(wú)壓力、油泵反轉:接線(xiàn)錯誤,調整轉向。

2.動(dòng)力不足:電機故障或電壓低,檢測電源或修理電機。

3.油泵溫度過(guò):油粘度太低、油泵損壞、冷卻不足或中斷。換或修理油泵改善冷卻系統。使用液壓油。

4.調整不對或元件損壞:壓力調整錯誤,溢流閥損壞,油缸密封裝置漏油,調整至 正確壓力,換溢流閥,換密 封裝置或油缸。


 


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